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Grâce à notre bureau d'étude, créez ou reproduisez la pièce que vous souhaitez avec l'accompagnement de nos experts de l'impression 3D.
Produisez vos pièces localement dans une multitude de matériau: plastique, résine, métal, céramique et même béton !
Nous garantissons la livraison de vos pièces en moins de 3 semaines, partout en France, même pour les projets les plus complexes.
Model Stats:
| Material Volume: |
cm3 |
| Support Material Volume: |
cm3 |
| Box Volume: | cm3 |
| Surface Area: | cm2 |
| Model Weight: |
g |
| Model Dimensions: |
x x
cm
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| Number of Polygons: | |
| Number of Shapes: | |
| Total Path: |
cm |
Prix estimé :
/ unité TTC*
* 20% de TVA
Un service de conception à votre disposition
FastRepro vous permet de reproduire la pièce que vous souhaitez à partir des éléments dont vous disposez.
Comptez sur l’expertise de notre équipe dans l’accompagnement de votre projet. Durant toutes les étapes de conception et de production, nous vous conseillons et vous guidons pour obtenir votre pièce dans les meilleurs délais.
Quel matériau ? Quel procédé de fabrication ? Étude de faisabilité ?
Nous sommes là pour vous répondre. FastRepro rend accessible la production à la demande pour toutes vos pièces indisponibles mais également pour vos nouveaux projets.
Première étape, trouver le bon matériau
Chaque matériau possède ses propres caractéristiques et méthodes de production. Le choix des matériaux à votre disposition se compose en plusieurs grandes catégories.
La production à la demande de pièces en plastique nécessite de trouver des procédés sans outillages (moules). L’impression 3D, avec notamment les technologies FDM (dépôt de fil fondu) ou SLS (frittage laser sélectif), donnent accès à des pièces résistantes et adaptées aux efforts mécaniques. Cette méthode de production offre la possibilité de créer des géométries complexes. L’accessibilité de ces technologies en font une méthode idéale pour production en petite série et le prototypage.
En complément des techniques conventionnelles, l’impression 3D métal, avec notamment les technologies SLM (fusion de poudre métallique) et MBJ (injection de liant sur lit de poudre) peuvent apporter une solution pour les productions en petites séries. D’autres technologies telle que le WAAM (dépôt de fil métallique à l’arc) ou WLAM (dépôt de fil métallique au laser) répondront au besoin de production de grandes pièces. En alliant les caractéristiques techniques des métaux à disposition et la capacité de la technologie à créer une architecture complexe, de nouveaux enjeux entrent en jeu : l’économie de poids, l’accroissement des performances, la réduction des coûts, sur certaines pièces.
Comme pour le plastique, la problématique de l’outillage pour la production de pièces en céramique peut être résolue par l’utilisation de l’impression 3D avec les procédés PBF (frittage de poudre céramique) ou FDM (dépôt de fil fondu). L’impression en céramique est notamment présente dans le secteur médical, aéronautique, industriel ou bien même dans celui de l’art. Ses propriétés techniques, sa résistance et la capacité de la technologie permettent de créer des pièces complexes.
L’impression 3D permet un accès à la fabrication de pièces en résine, notamment grâce à la technologie SLA (photopolymérisation). L’impression résine permet d’avoir un excellent état de surface et par conséquent une finition précise. Idéal pour la création de figurines, de maquettes ou encore dans le secteur médical.
La technologie associée étant le LDM (dépôt de fil liquide). Ce procédé, utilisé pour le BTP, permet une meilleure gestion des risques et des délais de livraison. La construction à la demande donne accès à une réduction de consommation de matériaux, pour une production mieux maîtrisée, plus sure et dont l’installation logistique est moindre.
La sécurité de vos données est au cœur de notre engagement.
